当消费者越来越重视食品的功能性与安全性，纳豆作为“天然血栓溶解剂”的价值被重新发现——但如何将传统发酵工艺转化为标准化、规模化的现代生产？吕工机械凭借对发酵食品装备的深刻理解，推出全新一代纳豆全自动生产线，用自动化技术解锁纳豆生产的“品质密码”。
这条生产线是吕工机械针对纳豆“原料特殊、工艺复杂、品控严格”的三大痛点量身定制的解决方案。从源头开始，大豆经自动筛选机去除杂质与不良粒，进入浸泡槽后，液位传感器与温控系统精准调节水温（18-20℃）与时间（8-12小时），确保大豆吸水率达120%左右，为后续蒸煮提供基础。蒸煮环节采用高压蒸汽旋转釜，通过压力控制（0.1-0.15MPa）与时间调节（30-40分钟），使大豆熟化度均匀（中心无硬芯），同时保留80%以上的可溶性膳食纤维。
接种与发酵是纳豆生产的核心技术壁垒。吕工机械创新设计“密闭式接种系统”：纳豆菌种经活化后，通过无菌管道均匀喷洒至熟豆表面，接种量误差小于±1%；发酵舱配备双模式温控（前期42℃快速启动菌种活性，后期40℃维持稳定代谢），搭配湿度补偿装置与空气循环系统，确保每颗大豆都处于发酵环境——形成的纳豆拉丝长度可达5cm以上，纳豆激酶活性稳定在2000FU/g以上（行业标准≥1000FU/g）。
后熟环节同样关键：生产线自动将发酵完成的纳豆转入0-4℃后熟仓，通过24小时梯度降温，抑制杂菌生长并促进风味物质浓缩，同时避免过度发酵导致的苦味。包装工段支持真空/充氮两种模式，搭配金属检测与重量分选机，确保每包纳豆品质如一。
吕工机械纳豆全自动生产线不仅实现了“从大豆到成品”的全流程无人化操作（人工干预环节减少70%），更通过模块化设计适配不同产能需求（标准线日处理量3-20吨，定制线可达50吨）。我们以“专业设备+发酵工艺数据库”为核心，为客户提供从设备安装到工艺优化的“一站式服务”，让每一颗纳豆都承载着科技的温度与健康的承诺——这，就是吕工机械的答案。
